Введите слово или словосочетание на любом языке 👆
Язык:
Перевод и анализ слов искусственным интеллектом ChatGPT
На этой странице Вы можете получить подробный анализ слова или словосочетания, произведенный с помощью лучшей на сегодняшний день технологии искусственного интеллекта:
- как употребляется слово
- частота употребления
- используется оно чаще в устной или письменной речи
- варианты перевода слова
- примеры употребления (несколько фраз с переводом)
- этимология
Что (кто) такое Грохочение - определение
Найдено результатов: 9
грохочение
ср.
Процесс действия по знач. глаг.: грохотить.
Процесс действия по знач. глаг.: грохотить.
Грохочение
сортировка сыпучих материалов по крупности частиц (кусков) на грохотах. Применяется для разделения угля, руды, строительных и др. сыпучих материалов на фракции или для выделения из материала частиц определённой крупности. Например, при производстве щебня (в СССР около 200 млн. м3 в 1970) песчано-гравийная горная масса разделяется на 5 фракций (70-40; 40-20; 20-10; 10-5 и меньше 5 мм). При Г. материал, двигаясь по ситу грохота, расслаивается: чем крупнее частицы, тем выше слой, в котором они движутся. Частицы, размер которых в поперечнике меньше размера отверстия сита (т. н. нижний класс), достигнув его поверхности, проваливаются через отверстие, т. е. просеиваются (в нижний, подрешётный, продукт), более крупные частицы (т. н. верхний класс) скатываются по ситу и образуют верхний, надрешётный, продукт. Ввиду ограниченности длины грохота не все частицы с размерами меньше размера отверстия сита успевают просеяться, часть из них остаётся в надрешётном продукте, засоряя его и уменьшая массу подрешётного. Эффективность Г. зависит от многих факторов: крупности и формы частиц исходного материала и его нагрузки на грохот; типа грохота; размера и формы отверстий сита, его длины и угла наклона. Максимальная эффективность Г. у барабанных грохотов 60-70\%, качающихся 70-80\%, вибрационных 90-98\%. В промышленности распространено Г. на ситах с размером отверстий от 3 мм и выше, редко встречаются отверстия в 1 мм. Для сортировки материалов, содержащих частицы мельче 1-3 мм, применяются преимущественно гидравлическая классификация или воздушная сепарация. Ввиду того, что Г. обеспечивает высокое качество сортировки, область его применения расширяется за счёт использования сит с более мелкими отверстиями.
Лит.: см. при ст. Грохот.
Грохочение
Грохоче́ние — процесс разделения различных по размерам кусков материала на классы крупности путем просеивания через одно или несколько сит или решёт.
ГРОХОТ
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО, РЕШЕТО
I
сильный шум с раскатами.
Г. орудий.
II
1. машина, устройство, просеивающее и сортирующее сыпучие материалы (спец.).
Валковый г. Вибрационный г.
2. большое решето.
ГРОХОТ
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО, РЕШЕТО
устройство для механической сортировки (грохочения) сыпучих материалов (угля, pуд, щебня и дp.) по крупности частиц (кусков) просеиванием их через колосники, решетки, сита.
грохот
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО, РЕШЕТО
1. м.
1) Очень сильный, оглушительный звук, раскатистый шум.
2) перен. разг.-сниж. Громкий, раскатистый смех, хохот.
2. м.
Устройство для механической сортировки путем просеивания сыпучих материалов по величине их частиц.
1) Очень сильный, оглушительный звук, раскатистый шум.
2) перен. разг.-сниж. Громкий, раскатистый смех, хохот.
2. м.
Устройство для механической сортировки путем просеивания сыпучих материалов по величине их частиц.
Грохот
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО, РЕШЕТО
Гро́хот — одно или несколько вибрационных сит (решёт) для разделения сыпучих материалов по размерам кусков или частиц (фракций). Ручной грохот представляет собой самое крупное сито.
Грохот
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО, РЕШЕТО
устройство или машина для механической сортировки сыпучих материалов по крупности частиц (кусков). Применяется для разделения на фракции угля, руд, щебня и т. д., а также для обезвоживания материалов (обогащенных углей, промытых руд и т. д.). Г. - один из основных видов технологического оборудования дробильно-сортировочных заводов и обогатительных фабрик. Г. подразделяются на неподвижные - устройства, и подвижные - машины.
Неподвижные Г. (колосниковые, дуговые, конические) состоят из рабочего органа неподвижной просеивающей поверхности и установки для её крепления. Колосниковые Г. имеют наклонную поверхность и щель свыше 50 мм и применяются для грубой сортировки крупнокусковых материалов; дуговые Г. используются для обезвоживания и сортировки мелкозернистых материалов (угля, песка): конические - для обезвоживания и грубой сортировки.
Высокую эффективность грохочения (См. Грохочение) обеспечивают подвижные Г. (машины).Они состоят из одной или нескольких просеивающих поверхностей (сит), устройств для их установки и механизма, приводящего сита в движение. По характеру движения сит различают Г. с вращающимися поверхностями (барабанные), качающиеся, вибрационные и полувибрационные. Барабанные Г. состоят из концентрических просеивающих поверхностей, вращающихся вокруг одной оси. Используются преимущественно для промывки материалов с попутной грубой сортировкой. У качающихся Г. одно или несколько сит закреплены в прямоугольном коробе, соединённом с движущим механизмом, чаще эксцентриком. Материал движется по ситу под действием силы тяжести или сил инерции. Благодаря жёсткой кинематической связи между коробом и эксцентриком размах колебаний сит строго определённый и не зависит от нагрузки на Г. Короб вибрационного Г. колеблется (вибрирует) под действием усилий, создаваемых вибратором. По характеру вибрации различают Г. с прямолинейными, эллиптическими и круговыми вибрациями короба. В отличие от качающихся, у вибрационных Г. величина колебаний сит не постоянна и зависит от нагрузки. В промышленности применяются все типы Г., наиболее перспективными являются вибрационные (табл.). Среди этой группы следует выделить т. н. резонансные Г., в которых энергия двигателя расходуется лишь на преодоление сопротивлений колебаниям, а не на сообщение кинетической энергии движущимся массам, поэтому резонансные Г. требуют привод меньшей мощности, а уравновешенность масс даёт возможность создавать Г. с большими просеивающими поверхностями.
Техническая характеристика некоторых грохотов, выпускаемых в СССР
Лит.: Гончарович И. Ф., Земсков В. Д., Корешков В. И., Вибрационные грохоты и конвейеры, М., 1960; Молявко А. Р., Зарубежные конструкции механических грохотов (Обзор), М., 1963; Макаров В. И., Соколов В. П., Машины для дробления и сортировки материалов. Справочник, М. - Л., 1966; Андреев С. Е., Зверевич В. В., Перов В. А., Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых, 2 изд., М., 1966; Пономарев И. В., Дробление и грохочение углей, М., 1970.
В. В. Бердус.
Резонансный грохот.
Качающийся грохот.
Вибрационный двухситный грохот.
грохот
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО, РЕШЕТО
II. ГР'ОХОТ, грохота, ·муж. (тех.).
1. Большое решето для просеивания зерна, измельченной руды, щебня, песку ·и·др. сыпучих материалов.
2. Составная часть молотилки в виде деревянного решета, служащая для выделения избоины (с.-х.).
Википедия
Грохочение
Грохоче́ние — процесс разделения различных по размерам кусков материала на классы крупности путём просеивания через одно или несколько сит или решёт.
Продукт, который поступает на сито, но еще не просеян, называют исходным. Остающийся на сите материал называется надрешётным (верхним), а прошедший через отверстия сита — подрешётным (нижним) продуктами. Продукты грохочения могут выделяться от крупного класса к мелкому, от мелкого класса к крупному или по комбинированной схеме. Грохочение в промышленности производится при помощи грохотов. Процедуру обычно применяют к материалам с частицами размером 1-2 мм.
